TenobrábanieCentrum je typické mechanické spracovateľské zariadenie integrujúce vysoké a nové technológie. Podľa štatistík sú obrábkové centrá v súčasnosti jedným z najpoužívanejších strojových strojov CNC vo výrobnom priemysle. Jeho vývoj predstavuje úroveň dizajnu a výroby v krajine. Ovrobovacie centrá sa stali hlavným smerom rozvoja moderných obrábacích strojov a v priemysle výroby strojov sa široko používajú. V porovnaní s bežnýmCNCNástroje, majú nasledujúce vynikajúce vlastnosti.
1. Koncentrácia procesu
Ovrovkové centrum je vybavené časopisom nástrojov a môže automaticky meniť nástroje, ktoré dokážu realizovať spracovanie obrobkov viacerých procesov. Po uplynutí obrobku môže systém CNC ovládať strojový nástroj na automatické výbery a nahradenie nástrojov podľa rôznych procesov a upraviť rýchlosť a kŕmenie vretena. Množstvo, dráha pohybu. Moderné obrábkové centrá umožňujú obrobku dosiahnuť nepretržité, efektívne a vysoko presné spracovanie viacerých povrchov, viacerých prvkov a viacerých staníc po jednom upnutí, tj koncentrácii procesu. Toto je najvýznamnejšia funkcia obrábového centra.
2. Silná adaptabilita na spracovanie objektov
Ovrovkové centrum môže realizovať flexibilnú výrobu. Flexibilita výroby sa odráža iba v rýchlej reakcii na osobitné požiadavky, ale môže tiež rýchlo uvedomiť hromadnú výrobu a zlepšiť konkurencieschopnosť trhu.
3. Vysoká presnosť spracovania
Ovrovkové centrum, rovnako ako iné strojové prístrojové náradie CNC, má charakteristiky vysokej presnosti obrábania. Okrem toho sa obrábacie centrum vyhýba viacerým upínaniu v dôsledku centralizovaného procesu spracovania, takže presnosť obrábania je vyššia a kvalita obrábania je stabilnejšia.
4. Vysoká účinnosť spracovania
Čas potrebný predielySpracovanie zahŕňa čas manévrovania a pomocný čas. Ovrovkové centrum je vybavené časopisom nástrojov a automatickým meničom nástrojov. Môže dokončiť viac procesov na jednom stroji, čím sa skráti čas na upínanie obrobku, meranie a úpravu strojového náradia a zníženie obratu, prepravy a ukladacieho času polotovaru obrobkových prác, čím sa uľahčí 3 až 4-krát vyšší čas 3 až 4-krát vyšším ako rýchlosť využitia rezania (pomer počtu rezov (pomer počtu časov začatia) 3 až 4-krát vyššie ako v prípade bežných strojov, dosiahnutia viac ako 80%.
5. Znížte intenzitu pracovnej sily operátorov
Spracovanie dielcov v centre obrábania je automaticky dokončené podľa vopred naprogramovaného programu. Okrem nakladacích a vykladacích dielov, vykonávania stredných meraní kľúčových procesov a pozorovaním prevádzky strojového stroja, operátor nemusí vykonávať ťažké opakované manuálne operácie, intenzitu pracovnej sily a napätie. Môže sa výrazne zmierniť a pracovné podmienky sa tiež výrazne zlepšili.
6. Vysoké ekonomické prínosy
Pri používaní obrábaného centra na spracovanie dielov sú náklady na vybavenie pridelené každej časti drahšie, ale v prípade jednodielnej výroby malých šarží je možné ušetriť mnoho ďalších nákladov, takže je možné získať dobré ekonomické výhody. Napríklad nastavenie, obrábanie akontrolaČas sa dá skrátiť po inštalácii časti na stroji, čím sa zníži priame výrobné náklady. Okrem toho, pretože obrábacie centrum spracúva diely bez potreby vykonávať ďalšie príslušenstvo, hardvérová investícia sa zníži a pretože kvalita spracovania v oblasti obrábania je stabilná, miera šrotu sa zníži, takže sa výrobné náklady ďalej znižujú.
7. Prispôsobenie modernizácii riadenia výroby
Použitie stroje na spracovanie na spracovanie dielov môže presne vypočítať hodiny spracovania častí a efektívne zjednodušiť správu príslušenstiev a polotovarochvýrobky. Tieto funkcie vedú k modernizácii riadenia výroby. V súčasnosti mnoho rozsiahlych integrovaných softvéru CAD/CAM vyvinulo moduly riadenia výroby na realizáciu riadenia výroby podporovanej počítačom. Aj keď metóda spracovania procesov v oblasti obrábania má svoje jedinečné výhody, prináša tiež veľa problémov, ktoré sú uvedené nižšie.
1) Po drsnom obrábaní obrobok vstupuje priamo do fázy cieľovej fázy. Zvýšenie teploty obrobku nemá čas na zotavenie a veľkosť sa zmení po chladení, čo ovplyvňuje presnosť obrobku.
2) Obrobok je priamo spracovaný z prázdneho produktu do hotového produktu. Pri jednom upnutí je množstvo odstraňovania kovov veľké, geometrický tvar sa výrazne mení a neexistuje proces uvoľňovania stresu. Po období spracovania sa uvoľní vnútorný stres, čo spôsobuje deformovanie obrobku.
3) Rezanie bez čipov. Hromadenie a zapletenie čipov ovplyvní hladký pokrok spracovania a kvalitu povrchu častí a dokonca spôsobí poškodenie nástroja a zoškraba obrobku.
4) Prípravok pre upínacie diely musí spĺňať požiadavky, aby dokázal vydržať veľké rezné sily počas drsného obrábania a presné umiestnenie počas dokončenia, a upínacia deformácia častí musí byť malá.
